本报讯（王洋郭世超）日前，笔者从武安市的普阳钢铁和裕华钢铁两家企业了解到，普阳钢铁成功自制出高炉冷却壁，裕华钢铁成功自制出煤气柜活塞防倾斜装置。这是两家企业在自主研发方面取得的又一大突破。

更换高炉局部冷却壁，进行炉壁再造，是当前国内各大企业延长高炉寿命的一种常见手段。早在两年前，普阳钢铁机修厂就尝试制作过与高炉冷却壁类似的铸造件。正是因为有了前期积累的经验，整个制作过程非常顺利。

研究人员深入到专门制作高炉冷却壁的厂家去调研学习，找到了解决水管和铁水熔成一块儿问题的诀窍。解决了熔融难题，紧接着又碰上一个难题：冷却壁上有三个螺丝孔，当铸成以后，螺丝孔经常被溢料堵塞。为了解决这一新问题，研究人员反复琢磨，反复试验，前前后后试了有五六次，终于通过调整工艺手法，10月16日成功制作出普阳第一块儿高炉冷却壁。这块儿冷却壁表面光洁，各道内铸水管畅通无阻，螺丝孔内壁通透，一点儿不比市面上的冷却壁逊色。

裕华钢铁炼钢厂设备厂长孙玉宾、设备科长王军兵利用两个月时间，通过大量的实地考察、资料分析等工作，带领有关车间职工开阔思路，通过安装水平管、液位传感器，研发自制出了煤气柜活塞防倾斜装置，并一次投用成功。参与自主研制的孙玉宾和王军兵为此还获得了企业的创新奖金。

与此同时，文丰主区、西区两个煤气柜活塞防倾斜装置也在公司设备处自控技术人员指导下改造成功。