崔志梅 范永刚

生态文明建设功在当代、利在千秋，绿水青山就是金山银山，这是习近平总书记反复强调的思想，对于电力行业来说更是需要遵循的发展理念。国企电业要实现高质量发展，就必须坚持不懈抓好环保，确保达标排放，构建清洁、环保、高效的能源体系。

冀中能源峰峰集团电业分公司在上级正确领导和大力支持下，坚持将绿色发展作为企业发展的核心价值观，经过不懈努力，自备电厂生产过程中各种污染物排放达到了河北省燃煤电厂大气污染物的排放标准，通过了河北省环保厅、邯郸市环保局的现场核查。该分公司所属的薛村电厂率先成为全省享受环保电价的自备电厂。近年来，该分公司曾荣获河北省园林式单位；冀中能源集团节能环保先进单位；冀中能源峰峰集团“十二五”节能环保先进集体、节能环保先进单位、清洁化生产先进单位等称号。

■成为全省首家享受环保电价的自备企业电厂

冀中能源峰峰集团电业分公司践行环保理念，履行社会职责，实现了清洁生产、达标排放。而成绩取得背后是该分公司面对的巨大环保压力和每年付出的高额环保运营费用。

近年来，电价降了又降，而环保标准却越来越高，环保投入更是有增无减。如何缓解环保投入的资金压力，能不能让环保投入产生效益，这成为了该分公司思考的问题。

冀中能源峰峰集团电业分公司认识到，企业要把环保放在安全、稳定同等重要的位置，将环保工作抓实抓好，坚决守住“环保不惹事”底线，保证环保设施稳定运行，实现达标排放，践行国有大型企业的社会责任，同时要让环保投入产生效益。

正逢其时，该分公司了解到一个消息：国家决定全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造，并对超低排放的燃煤电厂给予适当的电价补贴。之后，他们在峰峰集团领导大力支持和相关部室悉心指导下，开始严格按照河北省燃煤电厂大气污染物排放标准，对所属电厂的脱硝、脱硫系统进行改造升级，对除尘系统进行彻底改良，实现达标排放。另外，对所有灰场、煤场、渣场实施“封闭化”，防止粉尘飘散；对灰渣、粉煤灰以及脱硫产物等废弃物进行综合回收利用，真正做到“吃干榨净”，实现“零”排放。

2015年11月，薛村电厂顺利通过了河北省环保厅、邯郸市环保局的现场核

查，成为我省第一家享受环保电价的自备电厂，使环保投入产生了可观效益。

■资金紧张也要升级环保设施

众所周知，大部分节能环保项目都需要大量真金白银的投入，这对于电业分公司来说是一笔巨大的开销，他们在资金捉襟见肘的情况下依然实施环保设施改造，在峰峰集团大力支持下，千方百计筹措资金，实施了10项环保设施和工艺升级改造。

2014年至2015年累计投资8311万元，对所属四个电厂环保设施实施升级改造；2016年按照河北省大气污染防治攻坚行动方案要求，又投资1800万元，对煤场棚化、无组织排放等进行深度治理，达到了环保要求。整个环保系统升级后，全部实现自动化，无需人工现场操作，只要操作人员盯牢各项监控设备，点动鼠标即可。环保设

施改造后，烟气污染物连续稳定达标排放，每年减排二氧化硫1105吨、氮氧化物759吨，取得了显著的环保效益。

实施环保设施技改，针对四个电厂锅炉、烟道、除尘器、脱硫塔等设施运行问题，购置便携式烟气测试仪，分别对上述设备分段测量，找出问题集中大修技改，降低了环保设施运行参数，提升了环保运行效果。

九龙电厂原有七台循环水泵，正常运行时需要四台泵运转，三台备用，运行能耗高。为此他们决定对循环泵进行节能升级改造，而工程预算所需资金让他们犯了愁。2016年5月，在峰峰集团领导的统筹调度下，他们通过合同能源管理完成了3个电厂9台循环水泵节能改造，节电率平

均达到18.8%，年节约电量353万kwh，节能增效130万元。

■闭链式环保生产模式

冀中能源峰峰集团作为一家煤炭企业，采挖出来的煤需要洗选出精煤，而剩余的劣质煤、煤泥等副产品则利用率很低，如果处置不好就会形成二次污染。为增加副产品的利用率，达到最大程度的环保生产，冀中能源峰峰集团电业分公司把旗下的薛村电厂作为试点进行改革。最终经过多次试验他们推出了闭链式的环保生产模式。

薛村电厂将副产品经过循环流化床锅炉燃烧发电，从而使产生的清洁电能再次用于煤矿生产，而同时产生的蒸汽则用于了集中供暖。烧完煤后会产生一些粉煤灰和炉渣，他们经过加工处理后又用于煤矿的填充。整个生产过程实现了闭链式循环，不存在环境污染环节。这种环保式生产模式目前在全市煤炭行业尚属稀有。

该分公司把薛村电厂作为环保生产工作标杆，将成功管理经验在其他电厂推广，提升了整体环保工作的质效。截至目前，各电厂烟尘排放浓度、二氧化硫排放浓度、氮氧化物排放浓度，各项指标均达到了河北省燃煤电厂大气污染物排放标准。

■煤泥掺烧实现环保和经济效益“双丰收”

峰峰集团现有的洗煤厂每年都会产生大量废弃煤泥，这些煤泥长期得不到有效利用，会给周边环境造成一定污染。如果能把

这部分煤泥作为电厂的燃料进行掺烧，不仅能解决环境污染问题，还能大幅降低成本。

近年来，该分公司积极探求电厂“煤泥+劣质煤”燃料掺烧的最佳模式，走出了一条环保、经济、可靠的发电生产运行之路，取得了良好的环保和经济效益。他们克服困难筹集资金，调整电厂生产系统和生产方式，安装掺烧煤泥设备，煤泥掺烧系统在孙庄电厂、九龙电厂、薛村电厂、五矿电厂相继投入运行。2014年起至今，四个电厂共计掺烧煤泥近80万吨。

■开启绿色循环经济产业发展模式

该分公司所属电厂每年产生大量粉煤灰，它的存放不仅要占用土地而且处置费用居高不下。随着国家环保政策要求越来越高，怎样才能将大量的粉煤灰处置好、充分利用起来？一直是摆在该分公司面前的重大研究课题。

对于企业的环保工作部署，冀中能源峰峰集团党委书记、董事长赵兵文高度重视，曾多次强调要确保环保设施稳定运行，严禁弄虚作假；需要干的环保工程必须干，把环保作为峰峰集团的重要社会责任来抓。随后该分公司按照上级要求，紧紧围绕“筑牢根基，转型发展”理念，明确了“充分利用电厂粉煤灰资源，开辟循环经济发展路径”工作定位，实现了从“问题”处置到向“问题”要效益的本质化转变。

他们结合河北大学和河北省固体废弃物资源化工程技术研究中心，通过深入调研、论证和实验，以粉煤灰为主要原料，掺入适量其它固废，通过物理、化学活化作用，可生产出新型粉煤灰基矿用胶结材料，可广泛应用于煤矿、铁矿等矿井建设和充填开采工程。粉煤灰无害化处理项目自2017年3月31日开工，6月28日成功试运行后，该分公司加快推进项目正式运营，分别在峰峰集团羊东矿、辛安矿、九龙矿进行井下使用试验，达到矿井使用标准，并且按照上级要求，结合各生产矿井需求，改造优化设备系统，为实现项目正常生产夯实了基础。目前，项目产品已经在矿井应用，就此“煤—电—废物利用”绿色循环经济产业链闭环发展模式，乘着新时代的浩荡东风扬帆起航。